高压胶管故障分析及损坏原因

如何正确安装液压软管总成

1、液压软管总成两端装配后不应把软管拉直，应有些松弛。因在压力作用下，软管长度会有所变化，其变化幅度从-4%～+2%。
2、安装时软管不能扭曲连接，因在高压作用下有扭直趋势，会使接头螺母旋松，严重时会使软管在应变点破裂。
3、软管的安装连接，无论在自然状态下，还是在运动状态中，其弯曲半径均不能小于软管制造厂规定的最小弯曲半径。且软管的弯曲半径，应远离软管接头处，其最短距离A，应大于软管外径的1.5倍。
4、软管连接时应留合适的长度，要使其弯曲部位有比较大的弯曲半径。
5、软管运动时应有较大的弯曲半径。
6、选择合适的接头，以避免小的弯曲半径，避免软管的附加应力。
7、选用合适的接头，使软管的弯曲平面图与运动方向在同一平面内，以避免扭曲。
8、选用合适的接头，合理利用安装空间，避免使用多余的软管。
9、在软管的不同弯曲转换处，合理使用管夹，以避免软管扭曲。
10、尽可能避免软管直接接触其它物体或远离其它物体以减少摩擦。

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